無(wú)鉛化：RoHS指令的最大門(mén)檻？

無(wú)鉛化：RoHS指令的最大門(mén)檻？
無(wú)鉛化迫使成本增加20%

    在歐盟RoHS指令里，專(zhuān)家指出其實(shí)最關(guān)鍵的就是如何實(shí)現無(wú)鉛化，而其中無(wú)鉛焊料和助焊劑是電子產(chǎn)品互連技術(shù)的基礎材料，是電子行業(yè)領(lǐng)域的“物質(zhì)食糧”，屬于中間配套產(chǎn)品。

    無(wú)鉛焊料之前，鉛錫合金作為焊接材料使用已有幾千年的歷史，其中鉛的含量在37%左右。近幾十年，著(zhù)世界電子產(chǎn)品產(chǎn)量的增加，焊料的年產(chǎn)量每年都在上升。以我國為例，2005年我國焊料年產(chǎn)量為10萬(wàn)噸左右，比2004年增長(cháng)近18%，預計今年可達到15萬(wàn)噸左右，市場(chǎng)需求的年遞增率為15% -20%。

    就是如此重要的配套產(chǎn)品，歐盟ROHS指令提出鉛的含量不能超過(guò)1000個(gè)PPM，即以前的鉛含量在合金里的比例為37%，但之后其比例不能超過(guò)千分之一。而我國也在今年年初出臺了中國的RoHS指令，即《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》，也明確規定了鉛等6種有害物質(zhì)的含量。

    相關(guān)限制法令的出臺，無(wú)疑使國內無(wú)鉛焊料制造廠(chǎng)商和相關(guān)電子制造商已經(jīng)認識到無(wú)鉛化的重要性，但據北京金朝電子材料有限責任公司的董金貴董事長(cháng)介紹，盡管焊料今年的需求在十幾萬(wàn)噸，但無(wú)鉛化的焊料今年只有四五萬(wàn)噸的產(chǎn)量。雖如此，因為無(wú)鉛化焊料的成本要比普通的增加20%左右，因此無(wú)鉛化焊料盡管產(chǎn)量少，但是供求落差并不是很大。

    一些家電企業(yè)就表示，目前購買(mǎi)無(wú)鉛化焊料先滿(mǎn)足出口要求，而國內市場(chǎng)的產(chǎn)品先可以緩一緩，畢竟《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》要等到明年3月才正式實(shí)施。

    標準才能解決的問(wèn)題？

    盡管隨著(zhù)認識的加深，我國無(wú)鉛焊料的開(kāi)發(fā)和應用發(fā)展迅猛，據不完全統計，目前宣稱(chēng)能生產(chǎn)無(wú)鉛焊料的企業(yè)在二三百家左右，但如此多的企業(yè)，有無(wú)統一的技術(shù)標準來(lái)規范和指導焊料的無(wú)鉛化工作？

    據了解，為支撐《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦法》的推行，信息產(chǎn)業(yè)部電子工業(yè)標準化研究所已提出“無(wú)鉛焊料系統工程的研究”項目，聯(lián)合無(wú)鉛焊料的研發(fā)、生產(chǎn)、使用廠(chǎng)商，開(kāi)展無(wú)鉛焊料的產(chǎn)業(yè)化和標準化研究。

    參加無(wú)鉛焊料相關(guān)標準制定的袁文輝總工程師在接受《中國電子報》采訪(fǎng)時(shí)表示，關(guān)于無(wú)鉛焊料相關(guān)標準的制定已經(jīng)迫在眉睫，先不說(shuō)歐盟RoHS指令已經(jīng)實(shí)施，我國的《電子信息產(chǎn)品污染控制管理辦》雖然到明年3月才實(shí)施，但是我們必須看到無(wú)鉛焊料改造導致的將是一個(gè)系統工程，不僅是焊料需要改造，還有焊接過(guò)程的工藝和流程也需要改造，比如無(wú)鉛化焊接的熔點(diǎn)比往常的熔點(diǎn)高了至少35度左右，如果不改造，影響產(chǎn)品的整體生產(chǎn)。

    此外還有無(wú)鉛化助焊劑等配套產(chǎn)品的研發(fā)等，涉及到上游、下游、整機等企業(yè)，實(shí)施起來(lái)非常漫長(cháng)，絕不是個(gè)別企業(yè)的一兩句我們已經(jīng)實(shí)現了無(wú)鉛化生產(chǎn)和管理這么簡(jiǎn)單。

    一位不愿透露姓名的整機企業(yè)負責人就表示，國際、國內無(wú)鉛化趨勢已不可阻擋，但整機企業(yè)無(wú)鉛化推廣工作面臨的最大難題是由于產(chǎn)品豐富，總共用到幾萬(wàn)種元器件，這些元器件的供應商也需要較長(cháng)的無(wú)鉛化過(guò)程。

    上萬(wàn)個(gè)有代碼器件的無(wú)鉛轉換和認證工作已經(jīng)給認證、材料、配套、計劃、采購、庫存、生產(chǎn)以及工藝等方面造成很大的壓力。這種復雜局面下，如果沒(méi)有有力的標準作為支撐，那么局面真是不可想象。

    發(fā)展要突破專(zhuān)利瓶頸

    我們在重視無(wú)鉛化的技術(shù)和標準問(wèn)題時(shí)，也許忽略了無(wú)鉛化的自主知識產(chǎn)權問(wèn)題。因為電子產(chǎn)品的無(wú)鉛化已經(jīng)成為世界發(fā)展的一種必然趨勢，所以近十年來(lái)無(wú)鉛焊料的開(kāi)發(fā)和應用得到各國的重視。根據美國專(zhuān)利商標局和日本專(zhuān)利局數據庫可查信息，無(wú)鉛焊料的專(zhuān)利已有300多種，其中僅日本就公布了專(zhuān)利近200多種，幾乎涵蓋了所有二元、三元合金元素構成的無(wú)鉛焊料。

    在這種情況下，我國相關(guān)企業(yè)已經(jīng)在這方面先期進(jìn)行研發(fā)，并取得了突破。以北京金朝電子材料有限責任公司為例，他們在無(wú)鉛焊料上采用多元合金的辦法，并加入了稀土的成分，這樣不僅保證焊接牢靠度，而且在抗氧化上取得突破，為此他們已經(jīng)申請了專(zhuān)利。

    考慮到無(wú)鉛焊料的成本問(wèn)題，所以很多企業(yè)都表示愿意采用自主知識產(chǎn)權的無(wú)鉛焊料，很多無(wú)鉛焊料生產(chǎn)商都將在近幾年內擴大生產(chǎn)規模，因為其市場(chǎng)利潤空間非常大，據專(zhuān)家稱(chēng)，1000噸無(wú)鉛焊料的產(chǎn)值就在1億元左右