精密五金加工細孔加工的技術(shù)指標
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[導讀:]精密五金加工細孔加工的技術(shù)指標 1、精密五金加工切削參數的選擇是否合理對偏斜度也有一定程度的影響。在不影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況下,不宜采用大的走刀量。走刀量的加大會(huì )對孔的偏斜帶來(lái)負面影響。 2、精密五金加工導向套的裝配精度在深孔加工中對孔偏斜有著(zhù)最重要的影響,..
精密五金加工細孔加工的技術(shù)指標
1、精密五金加工切削參數的選擇是否合理對偏斜度也有一定程度的影響。在不影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況下,不宜采用大的走刀量。走刀量的加大會(huì )對孔的偏斜帶來(lái)負面影響。
2、精密五金加工導向套的裝配精度在深孔加工中對孔偏斜有著(zhù)最重要的影響,也是最敏感的因素。機床裝配時(shí)一定要保證導向套與工件主軸及鉆桿箱主軸的同軸度。深孔加工中孔的偏斜與加工長(cháng)度是線(xiàn)性關(guān)系。例如:導向套長(cháng)度為50mm,如果導向套軸線(xiàn)與工件主軸軸線(xiàn)偏移量為0.05mm,則加工孔深為1000mm的孔時(shí)偏斜就可能達到1mm以上。
3、深孔鉆頭的磨削角度也會(huì )對加工孔的偏斜度有影響。建議采用圖示的深孔鉆頭磨削角度,可以得到較好的孔的偏斜度。
4、精密五金加工被加工工件的材質(zhì)均勻程度對偏斜度影響同樣很大。加工過(guò)程中,深孔鉆頭會(huì )向著(zhù)材質(zhì)較軟的方向偏移。所以,在對偏斜度要求較高的深孔加工中,材料的熱處理非常關(guān)鍵。下細孔加工質(zhì)量的四大重要技術(shù)指標
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