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數控機床是高效的自動(dòng)化機床。精密五金加工數控機床加工不同于普通機床加工,在數控機床上加工零件,是將加工過(guò)程所需要的各種操作(如主軸的起停、換向及變速,工件或刀具的送進(jìn),刀具選擇,冷卻液供給等)以及零件的形狀、尺寸按規定的編碼方式寫(xiě)成數控加工程序,輸入到數控裝置中。再由數控裝置對這些輸入的信息進(jìn)行處理和運算,并控制伺服驅動(dòng)系統,使坐標軸協(xié)調移動(dòng),從而實(shí)現刀具與工件間的相對運動(dòng),完成零件的加工。當被加工工件改變時(shí),除了重新裝夾工件和更換刀具外,只需更換程序。
精密五金加工數控機床是采用數控裝置或電子計算機,全部或部分地取代一般通用機床在加工零件時(shí)對機床的各種動(dòng)作,如啟動(dòng)、加工順序、改變切削用量、主軸變速、選擇刀具、冷卻液開(kāi)停以及停車(chē)等人工控制。因此,數控機床是裝備了數控系統的機床,用數字化信號對機床的運動(dòng)及其加工過(guò)程進(jìn)行控制。 數控的基本原理是線(xiàn)性插補,就是根據進(jìn)給速度的要求,在刀具運動(dòng)的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間計算出若干個(gè)中間點(diǎn)的坐標值。
目前在精密五金加工多坐標聯(lián)動(dòng)數控系統中,最廣泛的線(xiàn)性插補算法是數據采樣插補算法,其特點(diǎn)是插補運算分兩步完成。第一步為粗插補,它是在給定起始刀位點(diǎn)的連線(xiàn)之間插入若干個(gè)刀位點(diǎn),即對于每一個(gè)運動(dòng)坐標來(lái)說(shuō),用若干微小位移來(lái)逼近,每一微小位移的長(cháng)度ΔL相等,且與給定的進(jìn)給速度有關(guān)。粗插補在每個(gè)插補運算周期中只計算一次,每一微小位移的長(cháng)度與ΔL與給定的進(jìn)給速度F和插補周期T有關(guān),即ΔL=FT。第二步為精插補,它是在粗插補算出的每一微小位移上再做“數據點(diǎn)的密化”工作。粗插補在每個(gè)插補周期內計算出坐標位置增量值,而精插補則在每個(gè)采樣周期內采樣位置增量值及插補輸出的指令位置增量值,然后算出各坐標軸相應的插補指令位置和實(shí)際反饋位置,并將兩者進(jìn)行比較,求得跟隨誤差。根據所得的跟隨誤差算出相應軸的進(jìn)給速度指令,并輸出給驅動(dòng)裝置。通常插補周期可以是采樣周期的整數倍。東莞市新錦元電子元件有限公司
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