精密五金加工工藝流程

    精密五金加工工藝流程
 
　　一個(gè)就是根據生產(chǎn)需要進(jìn)行開(kāi)料，開(kāi)好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車(chē)配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱精密五金加工是進(jìn)行開(kāi)料沖床后就去燒焊，然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件呢還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。
 
    精密五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......)，用車(chē)床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶(hù)的圖紙或樣品加工成為各種各樣高清密的零件，如：螺絲、馬達軸、模型車(chē)零件、釣魚(yú)具配件、狗骨.

    精密五金加工的特點(diǎn)

    鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過(guò)旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統稱(chēng)。也有稱(chēng)為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過(guò)對精密部件進(jìn)行鉆孔，來(lái)達到預期的效果，鉆孔機有半自動(dòng)鉆孔機和全自動(dòng)鉆孔機，隨著(zhù)人力資源成本的增加；大多數企業(yè)均考慮全自動(dòng)鉆孔機作為發(fā)展方向。隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，自動(dòng)鉆孔機的鉆孔技術(shù)的提升，采用全自動(dòng)鉆孔機對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢明顯。

    精密五金加工優(yōu)勢:

    1.全自動(dòng)下料。 　　

    2.電腦實(shí)時(shí)監控鉆嘴保護系統，卡料、空料、參數錯誤報警系統。 　　

    3.六軸聯(lián)動(dòng)控制系統，獨特的程序隨時(shí)更新功能，程序自主研發(fā)，擁有通孔、外盲孔、多孔、高低孔等常用鉆孔程序，也可按客戶(hù)要求編寫(xiě)程序。 　　

    4.驅動(dòng)系統采用德國原裝進(jìn)口的高精度數控馬達，配合多檔位等角度恒力矩細分驅動(dòng)器，精度更高，運行更平順，誤差為±0.01mm. 　　

    5.電路控制采用世界領(lǐng)先科技帶自我保護功能的進(jìn)口模塊式固態(tài)繼電器，搭配原裝進(jìn)口的世界級元器件，使機器性能更加穩定。 　　

    6.加工尺寸（2—40mm），能完全滿(mǎn)足行業(yè)產(chǎn)品加工尺寸的要求，特殊規格可定制。