精密五金加工中的一些細節問(wèn)題

    在精密五金加工過(guò)程中，刀具刀位點(diǎn)相對于工件運動(dòng)的軌跡稱(chēng)為加工路線(xiàn)。編程時(shí)，加工路線(xiàn)的確定原則主要有以下幾點(diǎn)：
    應使加工路線(xiàn)最短，這樣既可減少程序段，又可減少空刀時(shí)間。根據實(shí)際加工任務(wù)，確定是一次走刀，還是多次走刀來(lái)完成加工以及在銑削加工中是采用順銑還是采用逆銑等。加工路線(xiàn)應保證被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率較高。使數值計算簡(jiǎn)單，以減少編程工作量。
    數控加工順序的安排應遵循什么原則？加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來(lái)考慮，重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則進(jìn)行：
    a上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。
    b先進(jìn)行內形內腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。
    c在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。
    d以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最好連接進(jìn)行，以減少重復定位次數，換刀次數與挪動(dòng)壓板次數。(新錦元精密五金加工)