數控車(chē)床加工，談?wù)剶悼貦C床的“精度”

數控車(chē)床加工，談?wù)剶悼貦C床的“精度”
    看一臺數控車(chē)床加工水平的高低，要看它的重復定位精度，一臺機床的重復定位精度如果能達到0.005mm(ISO標準、統計法)，就是一臺高精度機床，在0.005mm(ISO標準、統計法)以下，就是超高精度機床，高精度的機床，要有最好的軸承、絲杠。談到數控機床的“精度”時(shí)，務(wù)必要弄清標準、指標的定義及計算方法。
    歐洲數控車(chē)床加工生產(chǎn)商，特別是德國廠(chǎng)家，一般采用VDI/DGQ3441標準。 美國機床生產(chǎn)商通常采用NMTBA(National Machine Tool Builder's Assn)標準(該標準源于美國機床制造協(xié)會(huì )的一項研究，頒布于1968年，后經(jīng)修改)。 日本機床生產(chǎn)商標定“精度”時(shí)，通常采用JISB6201或JISB6336或JISB6338標準。JISB6201一般用于通用機床和普通數控機床，JISB6336一般用于加工中心，JISB6338則一般用于立式加工中心。上述三種標準在定義位置精度時(shí)基本相同，文中僅以JIS B6336作為例子，因為一方面該標準較新，另一方面相對于其它兩種標準來(lái)說(shuō)，它要稍稍精確一些。上面所提到的這些標準，都與ISO標準相關(guān)聯(lián)。
    我國數控車(chē)床加工制造業(yè)的發(fā)展雖有起伏，但對數控技術(shù)和數控機床一直給予較大的關(guān)注，已具有較強的市場(chǎng)競爭力。但在中、高檔數控機床方面，與國外一些先進(jìn)產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展，仍存在較大差距，大部分處于技術(shù)跟蹤階段。加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度為例對比國內外的水平，國內大致為0.008～0.010mm，而國際先進(jìn)水平為0.002～0.003mm.
    超精密加工目前是指尺寸和位置精度為0.01～0.3μm，形狀和輪廓精度為0.003～0.1μm，表面粗糙度鋼件Ra≤0.05μm、銅件Ra≤0.01μm。國內研制的超精密數控車(chē)床、數控銑床已投入生產(chǎn)使用。當前在品種上需發(fā)展超精密磨床和超精密復合加工機床，同時(shí)要進(jìn)一步提升超精密主軸單元、超精密導軌副單元、超精密平穩驅動(dòng)系統、超精密輪廓控制技術(shù)及納米級分辨率數控系統的性能并加快其工程化。超精密機床主要用于解決國內高新技術(shù)和國防關(guān)鍵產(chǎn)品的超精密加工，雖然需求量不很大，但它是一項受?chē)饧夹g(shù)封鎖的敏感技術(shù)。另一方面，超精密加工技術(shù)的深化研究，它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級的高精密機床的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。    
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