淺談數控程序的編制方法

    隨著(zhù)數控機床在生產(chǎn)實(shí)際中的廣泛應用，數控編程已經(jīng)成為數控加工中的關(guān)鍵問(wèn)題之一。精密五金沖壓加工在數控程序的編制過(guò)程中，要在人機交互狀態(tài)下即時(shí)選擇刀具和確定切削用量。因此，編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則，從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率，充分發(fā)揮數控機床的優(yōu)點(diǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)水平。
    數控加工工藝是指采用數控機床加工零件時(shí)，所運用各種方法和技術(shù)手段的總和，應用于整個(gè)數控加工工藝過(guò)程。由于數控加工具有加工效率高、質(zhì)量穩定、對工人技術(shù)要求相對較低、一次裝夾可以完成復雜曲面的加工等特點(diǎn)，所以，數控加工在模具制造行業(yè)的應用越來(lái)越廣泛，地位也越來(lái)越重要。數控工藝設計的好壞將直接影響數控加工尺寸的尺寸精度和表面質(zhì)量、加工時(shí)間的長(cháng)短、材料和人工的耗費，甚至直接影響加工的安全性。
　數控加工多采用工序集中原則進(jìn)行加工，因此，在選擇工藝基準時(shí)，應盡可能選擇合適的精密五金沖壓加工基準要素，減少裝夾次數，提高加工效率和加工精度；同時(shí)，選擇定位基準時(shí)，需參照圖紙的要求，使工藝基準與設計基準重合，減少因基準不重合帶來(lái)的誤差。東莞市新錦元電子元件有限公司