下面小編帶大家來(lái)了解下CNC加工中心潤滑系統出現故障原因排除方法，希望對你有幫助：CNC加工中心潤滑系統出現故障原因：　　　　1，自動(dòng)潤滑泵油箱缺油；　　　　2，自動(dòng)潤滑泵打油時(shí)間太短；　　　　3，自動(dòng)潤滑泵卸壓機構卸壓太快；　　　　4，機床油管油路有漏油；　　　　5，機床油路中單向閥不動(dòng)作；　　　　6，自動(dòng)油泵電機損壞；　　　　7，自動(dòng)潤滑泵控制電路板損壞?！　NC加工中心潤滑系統出現故障原因排除方法：　　1，添加潤滑油到上限線(xiàn)位置；　　2，調整自動(dòng)油泵打油時(shí)間為30分鐘打油15秒；　　3，..

下面小編帶大家一起來(lái)看下五金沖壓件排樣方法：有廢料排樣：沿著(zhù)工件全部外形輪廓線(xiàn)沖裁，工件和工件之間、工件與條料之間都存在工藝余料。因為沿著(zhù)沖裁件的封閉輪廓沖切，沖裁件質(zhì)量和模具壽命都會(huì )比較高，但是材料的利用率較低。少廢料排樣：沿著(zhù)工件部分外形輪廓線(xiàn)切斷或沖裁，只在工件與工件之間、工件與條料側邊之間有搭邊。這種排樣方法的沖裁只沿工件的部分輪廓進(jìn)行，受剪裁條料質(zhì)量和定位、誤差的影響，其中裁件質(zhì)量稍差，但是材料的利用率可達70%~90%。無(wú)廢料排樣：在沖裁件與沖裁件之間，沖裁件與條料側邊之間均無(wú)搭邊存..

今天小編分享給大家五金沖壓件除銹方法，希望能幫到你。一、噴射除銹法：是使用經(jīng)油水分離處理過(guò)的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速?lài)姵?，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6MPa，利用帶有壓力的高速蘑料與工件接觸時(shí)產(chǎn)生摩擦和沖擊，來(lái)清除氧化皮和銹蝕。這種方法不需固定地點(diǎn)，效率高，噴射點(diǎn)靈活性大，360°無(wú)死角，除鎊質(zhì)量好，同時(shí)使拉伸件表面獲得一定的粗糙度，以利漆膜的附著(zhù)。二、拋射除銹法：是利用拋丸機的葉輪片高速旋轉，將磨料分散射向拉伸件表面，磨料高速飛出，沖擊和摩擦工件表面，除去表面的銹蝕和氧化皮。這種方法效率..

精密五金沖壓件特征如下：1.形狀復雜，尺寸與形位精度高，一般料厚為t3mm～12.5mm，為中厚板與厚板精沖件，沖切面平直、光潔，質(zhì)量可與切削加工相媲美。2.輪廓清晰、塌角小，孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖，尤其模數很小的漸開(kāi)線(xiàn)、擺線(xiàn)、三角形、矩形、梯形等形狀高精度齒輪精密沖壓件，都是用其他加工工藝難以制造的。3.都是大批量生產(chǎn)和達到適度經(jīng)濟生產(chǎn)規模的機電產(chǎn)品零件，包括：汽車(chē)手剎、轎車(chē)、摩托車(chē)等產(chǎn)品精沖件，均由原材料一模沖出成品件，不再切削加工。4.精沖的沖切..

五金沖壓件加工不穩定的原因：1、壓邊力不夠，壓料面間隙不合適出現“里松外緊”問(wèn)題。2、潤滑油太多或涂刷次數太頻，或涂刷位置不當。3、試沖毛坯過(guò)軟，材料強度低、毛坯尺寸太小、會(huì )壓不住料的。4、毛坯定位不穩定，導致局部壓不住料，壓料面形狀不當，導致走料不均。5、五金沖壓件方向不當。

下面小編帶大家一起來(lái)了解數控車(chē)床加工應該注意的事項：一、使用前，按照數控車(chē)床對安裝使用環(huán)境的技術(shù)要求，應將機床放置于相對無(wú)塵、溫度恒定、濕度恒定的場(chǎng)所。雖然目前很難做到，但要盡量的創(chuàng )造天劍，盡量的接近這樣的使用環(huán)境。此外，在將機床安裝完成后，進(jìn)行正常使用的情況下，也要注意如下內容：機床使用前，對數控車(chē)床進(jìn)行檢查，可以減少機床在使用過(guò)程中產(chǎn)生故障，影響生產(chǎn)。（1）通電前，要檢查數控機床的外觀(guān)、電器管線(xiàn)及其一些外部的輔助設備，是否有異常情況。特別是外部輔助設備：帶有液壓系統泵站的，要觀(guān)察液壓油液的量..

小編在這分享給大家高速數控車(chē)床加工的磨刀方法及注意事項，希望對你有所幫助。高速數控車(chē)床磨刀的姿勢及方法如下：1、人站立在砂輪機的側面，以防砂輪碎裂時(shí)，碎片飛出傷人；2、兩手握刀的距離放開(kāi)，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時(shí)的抖動(dòng)；3、磨刀時(shí)，車(chē)刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°至8°，車(chē)刀接觸砂輪后應作左右方向水平移動(dòng)。當車(chē)刀離開(kāi)砂輪時(shí)，車(chē)刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷；4、磨后刀面時(shí)，刀桿尾部向左偏過(guò)一個(gè)主偏角的角度；磨副后刀面時(shí)，刀桿尾部向右偏過(guò)一個(gè)副偏角的角度；5、修磨刀尖圓弧..

簡(jiǎn)易數控車(chē)床由機械和電氣兩部分組成，出現故障后要從機械和電氣兩個(gè)方面進(jìn)行分析，判斷出是機械故障還是電氣故障，再深入分析找出故障點(diǎn)。下面小編帶大家一起來(lái)了解數控車(chē)床常見(jiàn)故障與處理，希望對你有所幫助?！　?.程序運行后步進(jìn)電機抖動(dòng)不轉　　這一現象一般是步進(jìn)電機或其控制系統斷相造成的。有可能是步進(jìn)電機本身故障也可能是其驅動(dòng)電路故障。首先檢查步進(jìn)電機的連接插頭是否接觸良好，若接觸良好，可將沒(méi)有故障的電機調換過(guò)來(lái)，以便驗證電機是否良好。若調換電機后仍不能正常工作，則說(shuō)明其控制部分不正常，可重點(diǎn)檢查驅動(dòng)板上..

CNC機床也稱(chēng)數控機床、數控車(chē)床等，在我國香港和廣東珠三角一帶更是直接稱(chēng)為電腦鑼。與普通機床相比，數控機床加工精度高，質(zhì)量穩定;并且可以進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng)，從而加工形狀復雜的零件；在加工零件改變時(shí)，只需要更改數控程序即可工作，大大的節省了生產(chǎn)準備時(shí)間；同時(shí)CNC機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高；而對操作人員來(lái)說(shuō)，CNC機床自動(dòng)化程度高，也極大地減輕了勞動(dòng)的強度；不過(guò)因為程序控制系統的專(zhuān)業(yè)性，其對操作維護人員的素質(zhì)要求也相對較高。CNC機床的保養維護比普通機床更為專(zhuān)業(yè)細致，保..

CNC加工數控機床主要的保養工作有下列內容：日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢。小編分享給大家CNC加工數控機床預防性維護保養具體如下：　　1. CNC加工數控機床的日檢　　其主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據各系統的正常情況來(lái)加以檢測。例如，當進(jìn)行主軸潤滑系統的過(guò)程檢測時(shí)，電源燈應亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態(tài)，與機械工程師聯(lián)系。進(jìn)行維修?！　?. CNC加工數控機床的周檢　　其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統，應該每周..