數控刀具設計

    現在大多數的數控機床的數控車(chē)床加工系統具有補償功能，可以按照零件圖的輪廓直接編程。但是，加工中常常會(huì )出現特殊情況，特別是加工連續曲面時(shí)，刀具與工件容易發(fā)生干涉(發(fā)生碰撞)，有時(shí)刀具補償功能無(wú)法使用，這時(shí)就必須對刀具刃心的運動(dòng)軌跡進(jìn)行分析。
    與普通加工刀具相比，數控加工的刀具有以下的特點(diǎn)。
    1、數控加工簡(jiǎn)化了刀具設計。為了保證位置、尺寸精度，普通加工只能采用雙刃成型刀，利用車(chē)刀本身的精度，來(lái)保證零件的加工精度。而采用數控加工，由于機床能夠準確地控制刀具位置，所以可以采用單刃刀代替雙刃成型刀。為此而設計的單刃扎槽刀，很好地完成了零件的加工。
    2、特殊刀具的設計。上面分析了數控機床的使用簡(jiǎn)化了刀具設計，然而并不是說(shuō)數控加工的刀具簡(jiǎn)單。因為數控機床承擔的是那些普通機床加工困難，甚至無(wú)法加工的各種特殊的零件。曲面進(jìn)行連續加工，沒(méi)有現成的刀具可供選擇，需要專(zhuān)門(mén)設計。設計時(shí)要考慮曲面的組成，走刀路線(xiàn)、最小圓弧、凹凸變化、是否會(huì )發(fā)生干涉等因素。