按摩椅五金鈑金加工的常見(jiàn)工藝

按摩椅五金鈑金加工的常見(jiàn)工藝 鈑金加工，我們常見(jiàn)的加工方式有冷加工和熱處理兩種方式，但是只要涉及到加工必然會(huì )遇到一些工藝方面的問(wèn)題，加工廠(chǎng)也是通過(guò)發(fā)現這些問(wèn)題來(lái)不斷優(yōu)化改進(jìn)才能使得通過(guò)鈑金加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量更好。 首先是焊接件，它通常是利用治具、孔或凸包來(lái)定位焊接的，這樣可以減少定位時(shí)所浪費的工時(shí)，還能保證尺寸、提高工作效率、減少成本。然而在一些比較難定位的焊接中，一般會(huì )使用凸包或孔定位。 其次是門(mén)板類(lèi)的加工，通常是利用長(cháng)邊包短邊的加工方式，然后在相應角落處開(kāi)工藝孔，工藝孔的大小一般由板厚而定，當板厚增大時(shí)，工藝孔的大小也會(huì )相應增大，否則折彎時(shí)會(huì )產(chǎn)生棱角。再次就是電鍍件了，因為電鍍液對料件有腐蝕作用，所以一般要在電鍍件的角落處增加工藝孔，以方便電鍍液及時(shí)排出，確保質(zhì)量。 最后還有一些比較大鈑金件，對于一此較大鈑金件而言，對材料造成一定浪費時(shí)，需考慮將其折成幾個(gè)子件分開(kāi)加工，然后再將其焊在一起，這樣即保證了質(zhì)量，又減少了材料的浪費，從而節約了成本。 這些都是鈑金加工在平常生產(chǎn)中會(huì )常遇見(jiàn)的一些工藝問(wèn)題，很多我們可能都已經(jīng)遇到過(guò)來(lái)，但是怎樣對這些工藝問(wèn)題作出改進(jìn)才是最關(guān)鍵的，望可以和大家共勉。