數控車(chē)床加工的發(fā)展狀況

數控車(chē)床加工的發(fā)展狀況

　以銑削為基礎的復合加工機床
　　這類(lèi)機床在臥式加工中心和立式加工中心的基礎上集成了車(chē)削、鉆削和攻絲、鏜削、磨削以及滾齒和插齒等工藝方法成為臥式或立式銑車(chē)復合加工機床。如日本MAZAK公司的INTEGREXe-800V/5、e-1550V10臥式銑車(chē)復合加工機床，在五軸臥式加工中心的工作臺增加回轉車(chē)削功能，可以在一次裝卡下對圓型盤(pán)類(lèi)零件實(shí)現車(chē)、銑等工序的完全加工。INTE鄄GREXe-500HS立式銑車(chē)復合加工機床則在機床左右兩端各設一個(gè)帶卡盤(pán)的回轉主軸，右端卡盤(pán)可在軸向伸縮，可對長(cháng)軸類(lèi)零件進(jìn)行頂卡加工，也可在左右兩端同時(shí)進(jìn)行對兩個(gè)短軸類(lèi)零件的車(chē)、銑等工序的加工工作。
     高速度、高精度化
　　速度和精度是數控機床的兩個(gè)重要指標，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　目前，數控系統采用位數、頻率更高的處理器，以提高系統的基本運算速度。同時(shí)，采用超大規模的集成電路和多微處理器結構，以提高系統的數據處理能力，即提高插補運算的速度和精度。并采用直線(xiàn)電機直接驅動(dòng)機床工作臺的直線(xiàn)伺服進(jìn)給方式，其高速度和動(dòng)態(tài)響應特性相當優(yōu)越。采用前饋控制技術(shù)，使追蹤滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。
　　為適應超高速加工的要求，數控機床采用主軸電機與機床主軸合二為一的結構形式，實(shí)現了變頻電機與機床主軸一體化，主軸電機的軸承采用磁浮軸承、液體動(dòng)靜壓軸承或陶瓷滾動(dòng)軸承等形式。目前陶瓷刀具和金剛石涂層刀具已開(kāi)始得到應用。
　　多功能化配有自動(dòng)換刀機構（刀庫容量可達100把以上）的各類(lèi)加工中心配有自動(dòng)換刀機構的各類(lèi)加工中心可實(shí)現在同一臺機床上同時(shí)進(jìn)行銑削、鏜削、鉆削、車(chē)削、鉸削、擴孔、攻螺紋等多道工序，現代數控機床可采用多主軸、多面體切削，即同時(shí)對一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工。數控系統由于采用了多CPU（計算機中心處理裝置）結構和分級中斷控制方式，即可在同一臺機床上同時(shí)進(jìn)行加工和程序編制，實(shí)現所謂的“前臺加工，后臺編輯”。