采用數控車(chē)床加工螺紋的方法和精度

    數控車(chē)床加工對于一般標準螺紋，都采用螺紋環(huán)規或塞規來(lái)測量。在測量外螺紋時(shí)，如果螺紋"過(guò)端"環(huán)規正好旋進(jìn)，而"止端"環(huán)規旋不進(jìn)，則說(shuō)明所加工的螺紋符合要求，反之就不合格。測量?jì)嚷菁y時(shí)，采用螺紋塞規，以相同的方法進(jìn)行測量。除螺紋環(huán)規或塞規測量外還可以利用其它量具進(jìn)行測量，用螺紋千分尺測量測量螺紋中徑，用齒厚游標卡尺測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節徑齒厚，采用量針根據三針測量法測量螺紋中徑。
    在目前的數控車(chē)床中，螺紋切削一般有三種加工方法:G32直進(jìn)式切削方法、G92直進(jìn)式切削方法和G76斜進(jìn)式切削方法。
    1、G32直進(jìn)式切削方法，由于兩側刃同時(shí)工作，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時(shí)，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時(shí)，由于切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差;但是其加工的牙形精度較高，因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動(dòng)切削均靠編程來(lái)完成，所以加工程序較長(cháng);由于刀刃容易磨損，因此加工中要做到勤測量。
    2、G92螺紋切削循環(huán)采用直進(jìn)式進(jìn)刀方式，由于刀具兩側刃同時(shí)切削工件，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時(shí)，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時(shí)，由于切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差。但由于其加工的牙形精度較高，因此一般多用于小螺距高精度螺紋的加工。由于其刀具移動(dòng)切削均靠編程來(lái)完成，所以加工程序較長(cháng)。由于刀刃在加工中易磨損，因此在加工中要經(jīng)常測量。
    3、G76螺紋切削循環(huán)采用斜進(jìn)式進(jìn)刀方式，由于單側刀刃切削工件，刀刃容易損傷和磨損，使加工的螺紋面不直，刀尖角發(fā)生變化，而造成牙形精度較差。但由于其為單側刃工作，刀具負載較小，排屑容易，并且切削深度為遞減式，因此，此加工方法一般適用于大螺距低精度螺紋的加工。此加工方法排屑容易，刀刃加工工況較好，在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為簡(jiǎn)捷方便。如果需加工高精度、大螺距的螺紋，則可采用G92、G76混用的辦法，即先用G76進(jìn)行螺紋粗加工，再用G92進(jìn)行精加工。需要注意的是粗精加工時(shí)的起刀點(diǎn)要相同，以防止螺紋亂扣的產(chǎn)生。
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    由于切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。我們在數控車(chē)床加工操作使用上要仔細分析，爭取加工出精度高的零件。螺紋加工完成后可以通過(guò)觀(guān)察螺紋牙型判斷螺紋質(zhì)量及時(shí)采取措施，當螺紋牙頂未尖時(shí)，增加刀的切入量反而會(huì )使螺紋大徑增大，增大量視材料塑性而定，當牙頂已被削尖時(shí)增加刀的切入量則大徑成比例減小，根據這一特點(diǎn)要正確對待螺紋的切入量，防止報廢。東莞市新錦元電子元件有限公司