數控車(chē)床

　　數控（英文名字：Numerical Control 簡(jiǎn)稱(chēng):NC）技術(shù)是指用數字、文字和符號組成的數字指令來(lái)實(shí)現一臺或多臺機械設備動(dòng)作控制的技術(shù)。數控一般是采用通用或專(zhuān)用計算機實(shí)現數字程序控制，因此數控也稱(chēng)為計算機數控(Computerized Numerical Control )，簡(jiǎn)稱(chēng)CNC，國外一般都稱(chēng)為CNC，很少再用NC這個(gè)概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數控的產(chǎn)生依賴(lài)于 數控機床(2張)數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問(wèn)世；19世紀末，以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統被發(fā)明；1938年，香農在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術(shù)是與機床控制密切結合發(fā)展起來(lái)的。1952年，第一臺數控機床問(wèn)世，成為世界機械工業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件，推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。 　　數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù)（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用計算機實(shí)現數字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的運動(dòng)軌跡和外設的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現，均可通過(guò)計算機軟件來(lái)完成，處理生成的微觀(guān)指令傳送給伺服驅動(dòng)裝置驅動(dòng)電機或液壓執行元件帶動(dòng)設備運行。 　　傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業(yè)的，加工時(shí)用手搖動(dòng)機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的?，F代工業(yè)早已使用電腦數字化控制的機床進(jìn)行作業(yè)了，數控機床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說(shuō)的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段。 　　“CNC”是英文Computerized Numerical Control（計算機數字化控制）的縮寫(xiě)。 數控機床數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線(xiàn)、工藝參數、刀具的運動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開(kāi)、關(guān)等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤(pán)、磁泡存儲器)，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。 　　這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在于控機床是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通機床要由人來(lái)操作，我們只要改變控制機床動(dòng)作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。 　　由于數控機床要按照程序來(lái)加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數控裝置中來(lái)指揮機床工作。程序的輸入是通過(guò)控制介質(zhì)來(lái)的。 　　數控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備。世界各國信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)廣泛采用數控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對市場(chǎng)的適應能力和競爭能力。工業(yè)發(fā)達國家還將數控技術(shù)及數控裝備列為國家的戰略物資，不僅大力發(fā)展自己的數控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在"高精尖"數控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對我國實(shí)行封鎖和限制政策。因此大力發(fā)展以數控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。