現今，數控車(chē)床加工產(chǎn)品已經(jīng)應用到很多行業(yè)中，只要是機器，故障就是在所難免，下面小編帶大家了解一下數控車(chē)床加工常見(jiàn)9個(gè)故障及其解決方案：1，工件尺寸準確，表面光潔度差故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產(chǎn)生共振，放置不平穩；機床有爬行現象；加工工藝不好。解決方法：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產(chǎn)生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩;機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時(shí)加潤滑油，以減少摩擦..

數控車(chē)床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說(shuō)是一致的，但由于數控是一次裝夾，連續自動(dòng)加工完成所有車(chē)削工序，所以在進(jìn)行數控機床加工完成后需要注意一些事項。今天小編在這與大家分享數控加工完成后的注意事項：1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板。3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。4、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。5、機床開(kāi)機時(shí)應遵循先回零(有特殊要求除外)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則..

今天小編給大家整理一些非常常見(jiàn)的五金沖壓加工常識供參考，有降低制造成本的主要措施、根據材料總的變形性質(zhì)，沖壓工序分為兩大類(lèi)、沖壓工序的五種變形3大方面如下：一、降低制造成本的主要措施：1、提高工藝的合理化水平。2、提高模具設計水平，減少工序，提高模具壽命。3、用提高沖壓過(guò)程的自動(dòng)化及高速水平，降低成本。4、設計各個(gè)工件同時(shí)加工的模具。5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。二、根據材料總的變形性質(zhì)，沖壓工序分為兩大類(lèi)：1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份的應力超過(guò)了材料的強度極限板料斷裂而分..

可能很多人分不清楚五金沖壓模具和塑膠加工模具的區別是什么?認為五金沖壓模具就是五金做的，塑膠加工模具就是塑料做的，那今小編就給大家講解下五金沖壓模具和塑膠加工模具的區別：1、五金沖壓模具就是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專(zhuān)用工具，通過(guò)壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專(zhuān)用工具統稱(chēng)為五金沖壓模具，加工出來(lái)的產(chǎn)品為五金沖壓件。2、塑膠加工模具就是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具。它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，..

這里小編分享給大家造成數控加工尺寸誤差的因素，希望對您有所幫助。一、可避免影響數控加工尺寸精度的因素1.加工工藝在大部分的實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理導致，在保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令。2.手工編..

從安全出發(fā)，使用任何機器之前都應進(jìn)行全面檢查。數控機床工作前，工作人員應仔細檢查其操作面板、導軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，認無(wú)誤后方可操作。整理數控車(chē)床加工安全操作流程如下供大家參考：1、數控車(chē)床加工通電后，檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機床有無(wú)異?，F象。2、程序輸入后，應仔細核對數控車(chē)床加工代碼、地址、數值、正負號、小數點(diǎn)進(jìn)行認真的核對。3、正確測量和計算工件坐標系。并對所得結果進(jìn)行檢查?? ·輸入工件坐標系，并對坐標。坐標值、正負號、小數點(diǎn)進(jìn)行認真的核對。4、未裝工件前，空運行..

在加工生產(chǎn)精密五金的過(guò)程中，必須要嚴格控制精密度，確保得到合格的五金件。今天小編和大家一起來(lái)了解精密五金加工生產(chǎn)工藝的流程都有哪些呢?1、熟悉加工設備和五金零件的圖紙：為了能夠加工得到所需要的精密五金件，在加工制作精密五金件之前，需要認真查看五金件圖紙，對所需要的加工的精密五金件的形狀和尺寸做到熟悉。另外，還需要做到熟悉五金件的生產(chǎn)設備。2、根據所要加工的五金零件進(jìn)行開(kāi)料：開(kāi)料即下料，就是指的根據所需要加工的五金件的尺寸和加工工藝來(lái)選取適當規格的五金原料。3、加工精密五金件：加工精密五金件就是將..

CNC又叫做電腦鑼或數控車(chē)床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”一般CNC加工通常是指精密機械加工。數控車(chē)床進(jìn)給加工路線(xiàn)指車(chē)刀從對刀點(diǎn)（或機床固定原點(diǎn)）開(kāi)始運動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線(xiàn)基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線(xiàn)的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線(xiàn)。在數控車(chē)床加工中，加工路線(xiàn)一般要遵循以下幾方面原則：①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路線(xiàn)最短，減少空行程時(shí)間，..

隨著(zhù)五金加工業(yè)的發(fā)展，五金加工配件已應用在在很多機械，比如說(shuō)起重機，叉車(chē)，吊車(chē)之類(lèi)的，或者是生活里面的一些金鎖之類(lèi)的，鑰匙，機車(chē)維修的零件這些都可以應用到。這是一點(diǎn)，現在五金加工的規格，還有加工材料都是不同的，根據客戶(hù)的需求加工尺寸也是不同的。 (1)五金沖壓件在設計零件的構造外形時(shí)，采用構造復雜合理的外表及其組合，同時(shí)還該當盡量使加工外表數目最少和加工面積最小。 (2)選擇合理機器制造中毛坯制備的辦法，可間接應用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與詳細的消費技術(shù)條件有關(guān)，普通取決于消費..

數控加工表面幾何特性是什么？ 其包括表面粗糙度、表面波度、表面加工紋理幾個(gè)方面。表面粗糙度是構成加工表面幾何特征的基本單元。用金屬切削刀具加工工件表面時(shí)，表面粗糙度主要受幾何因素、物理因素和數控加工工藝因素三個(gè)方面的作用和影響。 （1）幾何因素 從幾何的角度考慮，刀具的形狀和幾何角度，特別是刀尖圓弧半徑、主偏角、副偏角和切削用量中的進(jìn)給量等對表面粗糙度有較大的影響。 （2）物理因素 從切削過(guò)程的物理實(shí)質(zhì)考慮，刀具的刃口圓角及后面的擠壓與摩擦使金屬材料發(fā)生塑性變形，嚴重惡化了表面粗糙度。在數控車(chē)床..