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      東莞新錦泰五金加工廠(chǎng)【定制加工】各種車(chē)床加工、沖壓件加工、精密五金加工、數控車(chē)床加工、五金沖壓件加工,歡迎來(lái)電定制加工!
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      車(chē)床加工安全操作步驟
      車(chē)床是主要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用最廣的一類(lèi)機床。小編在這總結一些關(guān)于車(chē)床加工安全操作步驟供大家參考,希望對你有幫助。1.裝卸卡盤(pán),應在主軸孔內穿進(jìn)鐵棍或堅實(shí)木棍作保護。2.加強偏心工件,應加配重鐵平行,并低速切削。3.細長(cháng)工件應裝中心架,工件長(cháng)度超過(guò)床頭箱外1米時(shí),必須搭設支架。4.高速切削大型工件時(shí),不準緊急制動(dòng)和突然變換旋轉方向..
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      解析車(chē)床加工的規則
      下面小編帶大家一起來(lái)了解車(chē)床加工的規則:一、 認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關(guān)規定。二、 認真執行下述有關(guān)車(chē)床通用規定:1、找正工件時(shí),只準用手板動(dòng)卡盤(pán)或開(kāi)最低速找正,不準開(kāi)高速找正。2、改變主軸回轉方向時(shí),要先停主軸后進(jìn)行,不準突然改回轉方向。3、裝卸卡盤(pán)時(shí),只準用手轉動(dòng)三角皮帶帶動(dòng)主軸回轉行,絕對禁止直接開(kāi)動(dòng)機床強制松開(kāi)或擰緊。同時(shí)要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。4、刀具安裝不宜伸出過(guò)長(cháng),墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。5、工作中不準開(kāi)反車(chē)的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉。三、 認真執行下..
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      數控車(chē)床加工產(chǎn)品的特點(diǎn)
      隨著(zhù)經(jīng)濟,工業(yè)的發(fā)展,數控車(chē)床加工廣泛應用于各行各業(yè),大大提高了產(chǎn)品車(chē)床加工的效率,減少了人力物力,一般一人可看多臺,也減少了工人的勞動(dòng)強度。那么你知道什么樣的產(chǎn)品適合通過(guò)自動(dòng)車(chē)床加工?數控車(chē)床加工的產(chǎn)品有什么特點(diǎn)?小編今天給大家分享以下相關(guān)信息:1)數控車(chē)床加工工件的材料是否適合全自動(dòng)加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好,對刀具的磨損也較少,比較適合使用自動(dòng)車(chē)床加工。而高速鋼、不銹鋼等機械加工性能較差的零件則較難加工,加工時(shí)刀具磨損嚴重,或像紫銅等材料加工時(shí)排泄比較麻煩,一些其..
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      CNC加工過(guò)程中出現振刀情況應該怎么處理
      CNC加工過(guò)程中出現振刀情況應該怎么處理? 下面小編帶大家一起來(lái)了解下CNC加工過(guò)程中出現振刀情況的處理方法: 1、使用鋒利的刀片來(lái)降低數控銑床的切削力。機夾刀片分為涂層與非涂層刀片,非涂層刀片通常比涂層刀片要鋒利,因為刀片如果要涂層,就一定要進(jìn)行刃口的鈍化處理(ER處理),因為鋒利的刃口將影響涂層在刃口部位的粘結強度?! ?、當切深一定時(shí),使用小的刀尖圓弧半徑無(wú)疑可以降低切削力。特別是徑向切削力,而徑向切削力是使細長(cháng)桿類(lèi)刀具或工件產(chǎn)生振動(dòng)的主要因索。無(wú)論是撞削還是銑削。在相同的切削深度時(shí),刀尖..
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      CNC數控車(chē)床加工的五個(gè)注意事項
      CNC加工的用途十分廣泛,小編整理了以下CNC數控車(chē)床加工的五個(gè)注意事項,希望對大家有幫助?! ∫?、合理選擇刀具  1、粗車(chē)時(shí),要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求?! ?、精車(chē)時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求?! ?、為減少換刀時(shí)間和方便對刀,應盡量采用機夾刀和機夾刀片?! 《?、合理選擇夾具  1、盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專(zhuān)用夾具;  2、零件定位基準重合,以減少定位誤差?! ∪?、確定加工路線(xiàn)  加工路線(xiàn)是指精密數控車(chē)床、CNC數控..
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      常見(jiàn)五金沖壓件加工問(wèn)題及原因分析
      小編今天給大家介紹一下五金沖壓件加工的常見(jiàn)問(wèn)題及原因: 1、毛刺:沖孔或切邊角過(guò)程中不完全留有余料,鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺,以截斷面為基準,毛刺高度為0.2mm以上時(shí),發(fā)生的鐵粉會(huì )損壞模具并產(chǎn)生凸凹。 2、凸凹:材質(zhì)表面異常凸起或凹陷,是開(kāi)卷線(xiàn)有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。 3、輥子?。呵逑摧佔踊蛘咚土陷佔痈街?zhù)異物引起(以固定節距發(fā)生),一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可。 4、滑動(dòng)?。河捎谳佔踊瑒?dòng)引起,在突然停止或者加速時(shí)發(fā)生。 5、卷料粉碎可能或許邊沿起皺:開(kāi)卷線(xiàn)的導向..
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      自動(dòng)化數控車(chē)床上加工零件的步驟
      自動(dòng)化數控車(chē)床是一種利用數控技術(shù),按照事先編好的程序實(shí)現動(dòng)作的機床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統、位置反饋系統和機床機械部件構成。小編和大家一起來(lái)了解自動(dòng)化數控車(chē)床上加工零件的步驟:  1、根據加工零件的圖樣與工藝方案,用規定的代碼和程序格式編寫(xiě)程序單,并把它記錄在載體上;  2、把程序載體上的程序通過(guò)輸入裝置輸入到CNC單元中去;  3、CNC單元將輸入的程序經(jīng)過(guò)處理之后,向機床各個(gè)坐標的伺服系統發(fā)出信號;  4、伺服系統根據CNC單元發(fā)出的信號,驅動(dòng)機床的運動(dòng)部件,并控制必要..
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      五金沖壓件的4大優(yōu)點(diǎn)
      現在五金沖壓件在我們的生活中隨處可見(jiàn),例如我們平時(shí)使用的勺子,充電寶外殼等都屬于五金沖壓件,那么你知道它的優(yōu)點(diǎn)嗎?下面我們一起來(lái)看一下吧:1、五金沖壓時(shí)由模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度,一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(cháng)所以五金沖壓的質(zhì)量穩定。2、五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車(chē)縱梁、覆蓋件等,加上五金沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應,五金沖壓的強度和剛度均較高。3、五金沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現機械化與自動(dòng)化。這是因為五金..
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      檢驗五金沖壓件質(zhì)量的標準
      五金沖壓件指的是在室溫條件下,鋼或者有色金屬等板材用模具,由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。下面小編帶大家一起來(lái)了解下檢驗五金沖壓件質(zhì)量的標準。對于五金沖壓加工,首先我們要控制原材料質(zhì)量,檢驗時(shí)間段可分為材料的驗收和材料清洗前,生產(chǎn)前的檢查和材料后。接下來(lái)可通過(guò)以下五種檢驗方法對成型沖壓件進(jìn)行檢驗。一、觸摸檢驗用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著(zhù)沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種檢驗方法取決于檢驗員的經(jīng)驗。必要時(shí)可用油石打磨被探知的可疑區域并加以驗證,但這種方法不..
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      如何解決五金沖壓件出現翻料,扭曲
      你知道五金沖壓件為什么會(huì )出現翻料扭曲嗎?如何解決?沖壓件在級進(jìn)模中,通過(guò)沖切沖壓件周邊余料的方法,來(lái)形成沖件的外形。沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要原因為沖裁力的影響。沖裁時(shí),由于沖裁間隙的存在,材料在凹模的一側受拉伸(材料向上翹曲),靠凸模側受壓縮。當用卸料板時(shí),利用卸料板壓緊材料,防止凹模側的材料向上翹曲,此時(shí),材料的受力狀況發(fā)生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加,靠凸模側之材料受拉伸(壓縮力趨于減小),而凹模面上材料受壓縮(拉伸力趨于減小)。沖壓件的翻轉即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁..
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