按摩椅機芯配件切削過(guò)程的分析

按摩椅機芯配件切削過(guò)程的分析 按摩椅機芯金屬精密加工液基本能適用于各類(lèi)金屬及合金的所有類(lèi)型的加工，它對大多數鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時(shí)能同時(shí)發(fā)揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。金屬加工液性能穩定而出眾，能應用于各種材料（包括非金屬材料，比如陶瓷、硅晶片等）的多種切削、磨削操作。良好的化學(xué)潤滑性和機械潤滑性能適應最苛刻的切削和磨削加工的要求，是大批量高品質(zhì)部件生產(chǎn)商的最佳選擇。 按摩椅機芯切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具（砂輪）、切削和工件間的對流和汽化作用把切削從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導熱系數、比熱、汽化熱以及粘度（或流動(dòng)性）有關(guān)。表1是水、油、金屬的有關(guān)性能比較，由表中數據可知，水的導熱系數和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。在金屬精密加工切削過(guò)程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會(huì )因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬的侵蝕。特別是在我國南方潮濕多雨季節，更應注意工序間防銹措施。 按摩椅機芯在金屬精密加工切削過(guò)程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強。