精密五金加工細孔加工的工藝知識

精密五金加工細孔加工的工藝知識 1、精密五金加工在工件的正面施加一個(gè)正向壓力（例如吹氣 法），或是在工件的反面裝一個(gè)低壓倉，可有助于打孔過(guò)程中清除掉汽化材料并增加液相的排出。在脈沖結束以后，減弱熔化物不受控制地重新分布而造成對孔的尺寸及形狀的影響，既改善了被加工孔的表面質(zhì)量（如可使在孔的內壁上會(huì )由熔化金屬產(chǎn)生的一層“再鑄層”的厚度有效地的減少），并且可以防止金屬蒸氣凝聚在透鏡上。 2、精密五金加工利用液體厚膜或金屬鋁箔覆蓋工件，能使孔的 錐度減小并防止液相飛濺。例如，石油可使孔的進(jìn)出口處的熔化物積聚減少，硅樹(shù)脂油可使孔的錐度降低。 3、為了及時(shí)防止熔化物積聚在孔里，可把汽化 溫度低于被加工材料熔化溫度的物質(zhì)放到被加工工件的后面。目前使用的有石蠟、甘油、雪熔油等。 4、精密五金加工對于高反射率及透射率的工件加工前可作適當處理，例如，打毛或黑化，以增大對激光的吸收率。采用一些附加的工藝措施。