精密五金加工沖壓件檢具的檢測介紹

精密五金加工沖壓件檢具的檢測介紹 精密五金加工沖壓件孔的檢測是一個(gè)比較重要的部分，一般來(lái)說(shuō)，在汽車(chē)五金沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證沖壓件的質(zhì)量，要對每個(gè)汽車(chē)沖壓件進(jìn)行質(zhì)量檢測，這個(gè)步驟是必不可少的。 精密五金加工正常情況下，孔的檢測內容主要包括孔徑尺寸和孔的位置，可以采用的方法主要有①被測孔精度要求較低時(shí)，可采用劃線(xiàn)方式檢測，即在工件被測孔下方間隔1mm 處的檢具相應區域內劃線(xiàn)，劃線(xiàn)區域的圓直徑(或正方形邊長(cháng)) 應大于被測孔徑5mm②被測孔比較重要或精度要求較高時(shí)，可采用塞規和襯套方式檢測，埋入襯套處的型面做成凸臺形，襯套端面低于凸臺頂面約5mm。采用孔定位時(shí)，檢具型面上的基準孔也采用這種埋入襯套式結構，但對應的塞規不同。需要時(shí)，工件上的孔徑也可采用游標卡尺測量。 精密五金加工不規則、呈自由曲面是常見(jiàn)的五金沖壓件的外形輪廓普遍具有的特點(diǎn)，因此外形輪廓檢測的主要依據是檢具的型面，同時(shí)配合采用其它相應的檢測手段，如劃線(xiàn)比較、齊平比對、厚薄規檢查、游標卡尺及專(zhuān)用手持量具測量等。