按摩椅配件沖壓件的基本原則
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[導讀:]按摩椅配件沖壓件的基本原則 1、沖壓件加工結構應能保證操作方便,安全可靠,操作者勿手、臂、頭伸入危險區即可順利完成沖壓工作。 2、調試、安裝、修理、搬運和貯藏方便、安全。不會(huì )因結構問(wèn)題而引發(fā)意外事故。 3、沖壓件加工零件要有足夠的強度,材料選擇合理,應避免..
按摩椅配件沖壓件的基本原則
1、沖壓件加工結構應能保證操作方便,安全可靠,操作者勿手、臂、頭伸入危險區即可順利完成沖壓工作。
2、調試、安裝、修理、搬運和貯藏方便、安全。不會(huì )因結構問(wèn)題而引發(fā)意外事故。
3、沖壓件加工零件要有足夠的強度,材料選擇合理,應避免有與機能無(wú)關(guān)的外部凸凹,外部應倒棱,導柱導套應遠離操作者,壓力中心應通過(guò)或靠近模柄中心線(xiàn),導向、定位等重要部位,要使操作能看清楚。
4、設計沖壓件加工時(shí),應考慮安裝機械化裝置的位置,以便必要時(shí)用機械化、自動(dòng)化裝置代替手工操作。
沖壓件加工設計原則如下:首先設計的沖壓件必須滿(mǎn)足產(chǎn)品的使用與技術(shù)性能,并且還要容易組裝和修配;然后其必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗,在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零件做到無(wú)廢料及少廢料;接著(zhù)就是在設計的時(shí)候形狀一定要簡(jiǎn)單,結構要合理,這樣有利于簡(jiǎn)化模具的結構,簡(jiǎn)化工序的數量,也就是用最少、最簡(jiǎn)單的沖壓工序來(lái)完成整個(gè)零件的加工,并有利于沖壓操作,便于組織實(shí)現機械化與自動(dòng)化生產(chǎn),以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。設計的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
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