數控車(chē)床加工所具有的優(yōu)點(diǎn)介紹

數控車(chē)床加工所具有的優(yōu)點(diǎn)介紹 五金數控車(chē)床加工用戶(hù)要根據被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類(lèi)、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度.最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的.有規則的、穩定的磨損達到壽命才是理想的條件。 對于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō),被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素.這些決定著(zhù)加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量.經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件.然而,在實(shí)際作業(yè)中,刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān).在確定加工條件時(shí),需要根據實(shí)際情況進(jìn)行研究.對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來(lái)說(shuō),可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。 進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內產(chǎn)生.但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后面磨損大.它比切削速度對刀具的影響小.切深對刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì )影響刀具的壽命.切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷.伴隨著(zhù)切削速度的提高,刀尖溫度會(huì )上升,會(huì )產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損.切削速度提高20%,刀具壽命會(huì )減少1/2。 五金數控車(chē)床加工加工中心,簡(jiǎn)稱(chēng)cnc,是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機床.加工中心又叫電腦鑼.加工中心備有刀庫,具有自動(dòng)換刀功能,是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數控機床.加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數控系統能控制機床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉速、進(jìn)給量等,可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機床調整等輔助工序時(shí)間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。